로스트 왁스 (정밀 주조) 사업

정밀 왁스 모델 제작 : 설계 데이터를 바탕으로 고정밀 왁스 모델을 제작합니다. 다수 부품을 일체 성형하는 경우에도 대응 가능합니다.

주형 (셸 몰드) 형성 : 왁스 모델에 내화성 코팅재를 여러 차례 도포하여 견고한 주형(셸 몰드)을 만듭니다.

탈왁스 및 소성 : 주형 내부의 왁스를 녹여 제거 (탈 왁스) 한 후, 고온에서 소성하여 주형을 강화합니다.

용탕주조 : 고객의 요구에 맞춘 각종 금속 (스테인리스 스틸, 합금스틸, 초합금, 코발트 합금, 알루미늄 합금, 구리 합금 등) 을 용해하여 고정밀 주형에 주입합니다.

우수한 치수 정밀도 및 재현성 :   ±0.1mm ~ ±0.5mm 수준의 높은 치수 정밀도를 실현하며, 생산 배치 간 편차를 최소화합니다.

탁월한 표면 마감 품질 :   주조 표면이 매우 매끄러워 후속 연마 및 가공 공정을 크게 절감할 수 있습니다.

복잡하고 일체형 형상 구현 : 이형 경사가 불필요하거나 최소화되어 중공 구조, 내부 복잡 형상, 박판 부품 등의 일체 성형이 가능합니다.

광범위한 재료 대응력 : 다양한 금속 재료에 대응하며, 내열성, 내식성, 강도 등 용도에 최적화된 재료를 선택할 수 있습니다.

비용 효율성 (특히 복잡 형상 부품에 강점) :   복잡한 형상의 부품에서 절삭 가공 대비 재료 손실이 적어 전반적인 비용 절감에 기여합니다.

제품 예시 : 밸브 부품, 펌프 하우징, 터빈 블레이드, 노즐, 기어 케이스, 유압・공압 부품, 식품 기계용 부품, 반도체 장비 부품, 의료기기 부품 등