정밀 주조 부터 미관성과 기능성을 동시에 갖춘 표면 처리까지, 원스톱 솔루션 제공
250~1000톤급 최신 사출 주조 설비를 통해, 복잡한 형상이나 얇은 금속 부품 (최소 두께 0.8mm)을 정밀하게 성형합니다.
재료 : JIS H5302 ADC12 / A380대응.
치수 정밀도 : CT6급 (ISO 8062 준수).
생산 능력 : 매월 300만 쇼트 (다연식 금형 적용으로 대량 생산 효율 극대화).
후공정 연계 : CNC 2차 가공 및 연마 공정까지 무결점 연계.
ISO 14001/45001 인증 취득.
IATF 16949 인증 취득.
예: 자동차 전자 제어 장치 (ECU) 케이스 (0.05mm 공차) / 드론 모터 하우징
분체 도장
내후성: JIS K 5600 기준, 2000시간 태양광 시험 대응.
막 두께 관리 : 40～120μm (정전기 스프레이 + UV 경화).
컬러 : 표준 색상 200색 (금속 스타일 또는 무광 마감 가능).
양극산화 (아노다이징) 처리
막 두께 : 5～25μm (경질 양극산화 : HV400 달성)
내식성 : JIS H 8601 Class C (1000시간 염수 분무 시험)
특수 기능 : 도전성 처리 / 항균 코팅 대응
도금 처리
니켈 무전해 도금 (균일한 밀착성)
가 크롬 처리 (환경 대응)
ECU 외장 케이스
램프 하우징
KTM 오토바이 전조등 냉각용 방열판
자동차 부품
연결판 (플랜지 / 카플러)
재질 : A360 알루미늄 합금
처리 : 경질 양극산화 처리 (막 두께 25μm 이상)
염수 분무 시험 : 최대 2000시간
항공 부품의 표면 처리 사양
알루미늄 합금
양극 산화 (아노다이징 처리).
화학적 산화 (전환 피막 처리).
스테인리스 스틸
전해 연마 (일렉트로 폴리싱)
부동태화 처리 (패시베이션)
티타늄 합금
산성 양극 산화 (산성욕 양극산화)
불소 인산염 처리 (불화물・인산염 변환)
알칼리 양극 산화 (알칼리 욕조 양극 산화)
대련노루이정밀금속과학기술 유한회사